煤粉铸造粒径的影响

2020-05-14

煤粉铸造粒径的影响

在生坯粘土型砂中加入煤粉,能够避免铸件表面粘砂,抑制膨胀缺陷,降低孔隙率。它不仅可以提高铸件的表面质量,而且可以提高铸件尺寸的一致性和铸件轮廓的清晰度。长期以来,煤粉一直是铸铁用粘土型砂中不可缺少的添加剂。

首先在铸造工业中使用粉煤是英国,英国有近400年的历史。我国铸造业的形成和煤粉的大规模应用时间不长,可以认为始于20世纪50年代初。

30年来,随着环保意识的增强,很多人对煤粉缺乏正确的认识,责怪脏黑,铸铁厂煤粉粉尘和烟尘问题。有人甚至把煤粉称为铸铁工业的“敌人”。寻找替代煤粉的研究工作受到广泛关注,新材料层出不穷。然而,纵观当今世界铸造行业,煤粉经过时间的考验,仍得到广泛的应用,至今仍是有重要成本效益的砂型添加剂。同时,对煤粉的认识不断加深,对煤粉质量的要求也越来越规范。

铸件的尺寸和重量影响煤粉粒径的选用,同时考虑成型设备的具体情况。通常情况下粘土型砂所用煤粉的粒径应略小于原砂,但不宜太细。如果要求小铸件表面质量高,可以使用细砂、细粉煤或超细粉煤,但这不是正常情况。铸件尺的增大,应采用粗煤粉。

煤粉太细,可能会产生以下问题:

1)挥发分易释放,影响使用效果。

2)易氧化。

3)加料过程中,易被排灰系统吸收,影响型砂质量的稳定性。

4)每次浇注后,由于受热面大,烧蚀量大,导致型砂中煤粉含量大,泥浆含量增加。

5)储存过程中容易自燃。

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