煤粉铸造粒径的影响

在生坯粘土型砂中加入煤粉，能够避免铸件表面粘砂，抑制膨胀缺陷，降低孔隙率。它不仅可以提高铸件的表面质量，而且可以提高铸件尺寸的一致性和铸件轮廓的清晰度。长期以来，煤粉一直是铸铁用粘土型砂中不可缺少的添加剂。

首先在铸造工业中使用粉煤是英国，英国有近400年的历史。我国铸造业的形成和煤粉的大规模应用时间不长，可以认为始于20世纪50年代初。

近30年来，随着环保意识的增强，很多人对煤粉缺乏正确的认识，责怪脏黑，铸铁厂煤粉粉尘和烟尘问题。有人甚至把煤粉称为铸铁工业的“敌人”。寻找替代煤粉的研究工作受到广泛关注，新材料层出不穷。然而，纵观当今世界铸造行业，煤粉经过时间的考验，仍得到广泛的应用，至今仍是有重要成本效益的砂型添加剂。同时，对煤粉的认识不断加深，对煤粉质量的要求也越来越规范。

铸件的尺寸和重量影响煤粉粒径的选用，同时考虑成型设备的具体情况。通常情况下粘土型砂所用煤粉的粒径应略小于原砂，但不宜太细。如果要求小铸件表面质量高，可以使用细砂、细粉煤或超细粉煤，但这不是正常情况。铸件尺的增大，应采用粗煤粉。

煤粉太细，可能会产生以下问题：

（1）挥发分易释放，影响使用效果。

（2）易氧化。

（3）加料过程中，易被排灰系统吸收，影响型砂质量的稳定性。

（4）每次浇注后，由于受热面大，烧蚀量大，导致型砂中煤粉含量大，泥浆含量增加。

（5）储存过程中容易自燃。