煤粉铸造厂在铸坯砂时加入煤粉，可起到防止铸铁表面粘砂，提高铸铁表面光洁度，减少抛丸工作量的同时减少脉纹和夹砂缺陷的作用。对于湿型铸造球墨铸铁件，在型砂中加入煤粉也有利于防止皮下气孔的形成和煤粉防止铸铁件粘砂。

煤粉防止铸铁件粘砂原理

1、结晶器表面的煤粉在铁水的高温作用下产生大量还原性气体，预防了铁水氧化，减少铁水表面的氧化铁，降低金属氧化物与型砂发生化学反应的可能性。空腔中的还原性气体主要来源于煤粉热解产生的挥发分，也包括高温水煤气中碳与水反应产生的氢气。

2、煤粉在高温下软化，可塑性产生。若从软化开始到凝固的温度范围宽、时间长，石英颗粒在该温度范围内加热产生的膨胀应力被缓冲，从而减少砂型加热膨胀产生的铸造缺陷。

3、煤粉受热会产生气、液、固三相胶体，胶体的体积膨胀造成砂粒之间的孔隙堵塞，使铁水不易渗透。

4、煤粉受热时，碳化氢（主要是芳烃）的挥发分在650℃—1000℃的还原气氛中分解，在金属液与结晶器的界面上析出一层被称为“光亮碳”的光泽细晶碳。这层光亮的碳使砂型不受铁水的渗透，很难渗入砂粒的孔隙，从而得到表面光滑的铸件。

要求：铸造用煤粉挥发性高；具有适当的焦渣特性；具有较高的亮碳。根据煤的特性，挥发分高、焦渣特性适宜的烟煤为焦煤和肥煤。