​无烟煤厂商介绍型煤生产线工艺介绍

2019-12-18

无烟煤厂商介绍型煤生产线工艺介绍:

原料:为型煤压制创造一个有利的基础,以便获得较大的成型压力;

粉碎:先将煤粉原料粉碎到细度0-3mm以下;

搅拌:将煤粉添加一定比例型煤粘合剂和水充分的搅拌均匀,达到粘结剂良好的分布,使煤粒表面为型煤粘结剂及水所润湿;

成型:将搅拌均匀的粉煤送入压球机中挤压成型煤;

烘干:将成型后的球团送入型煤烘干机中进行烘干。

型煤生产线的主要特点:

采用多功位机构,使布料,压制,脱模依次进行;

传动机构采用三级传动,双曲柄强力压制,高速传;

电机采用自耦式降压启动,保证电机的正常运行;

主要设备运行速度快,产量大易操作,更换模具即可。

型煤压制过程使用型煤粘结剂

压出好的型煤选择好的粘结剂也很重要

有些粘结剂需要加入的量比较大,这样会降低型煤的固定碳含量,尤其是使用石灰、水泥、粘土之类无机物更为明显;

—般说来粘结剂价格比粉煤贵,虽然使用的数量较少,但也要增加型煤成本;

型煤粘结剂本身需要处理,要双轴搅拌机及轮碾机共同作用将型煤粘结剂与粉煤均匀混合,质量好的型煤烘干机能有效提高型煤球团后期的固结,有效提高型煤的质量。

型煤生产线设备的配置

对于现在较为常见的10万吨、20万吨、30万吨至50万吨等以上的大型型煤生产线,一定要采用多线并联交替维护的方式进行生产线的设计为好,因为这样既可保障型煤生产的连续性,又可使现有机电设备满足型煤生产线能力的要求。

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