铸造过滤网的生产工艺存在差异，因此铸造过滤器的膨胀系数不同。不同的材料焊接在一起可能会产生热疲劳。因此，工人必须避免焊接不同的材料以减少热疲劳的可能性。从铸造完成到从模具中取出铸件的时间(即铸造剥离时间)主要取决于铸件的尺寸和壁厚。不要太晚或太早。不能用实验确定。如果铸件的脱模时间太晚，铸件的脱模温度越低，铸件的收缩障碍就越大，模具型芯和模具型腔的突出部分的紧固力就越大，型芯的拔出和型芯的取出就越困难。取出铸件的话，也会发生模具打不开，芯棒不能脱落的现象。因此，铸件尽快脱模，减小铸件的收缩，产生内部应力和裂纹的倾向小，避免铸铁形成白层。但是剥离时间不能太早。否则铸件的强度低，容易发生变形和破损。

铸造业往往容易导致“肮脏、凌乱、贫穷”，随着铸造过滤网技术和设备技术的发展，铸造工厂也可以进行全过程的机械化操作，实现清洁生产。流涂技术和设备也有未来的发展趋势。现在很多大型造型生产线装备了先进的流动涂层设备，采用机械手托砂，使操作过程半自动化。同样，在原毛刷涂敷工艺的环境中，也可以将流动涂敷设备的安装改造成流动涂敷工艺，实现涂装。物料流的有效行为。粉末涂料的应用提高了运输和储存的安全性，降低了涂料的成本。也是铸造企业的好选择。