铸造过滤网生产工艺的提升

2020-09-17

铸造过滤网的生产工艺存在差异,因此铸造过滤器的膨胀系数不同。不同的材料焊接在一起可能会产生热疲劳。因此,工人必须避免焊接不同的材料以减少热疲劳的可能性。从铸造完成到从模具中取出铸件的时间(即铸造剥离时间)主要取决于铸件的尺寸和壁厚。不要太晚或太早。不能用实验确定。如果铸件的脱模时间太晚,铸件的脱模温度越低,铸件的收缩障碍就越大,模具型芯和模具型腔的突出部分的紧固力就越大,型芯的拔出和型芯的取出就越困难。取出铸件的话,也会发生模具打不开,芯棒不能脱落的现象。因此,铸件尽快脱模,减小铸件的收缩,产生内部应力和裂纹的倾向小,避免铸铁形成白层。但是剥离时间不能太早。否则铸件的强度低,容易发生变形和破损。

铸造业往往容易导致“肮脏、凌乱、贫穷”,随着铸造过滤网技术和设备技术的发展,铸造工厂也可以进行全过程的机械化操作,实现清洁生产。流涂技术和设备也有未来的发展趋势。现在很多大型造型生产线装备了先进的流动涂层设备,采用机械手托砂,使操作过程半自动化。同样,在原毛刷涂敷工艺的环境中,也可以将流动涂敷设备的安装改造成流动涂敷工艺,实现涂装。物料流的有效行为。粉末涂料的应用提高了运输和储存的安全性,降低了涂料的成本。也是铸造企业的好选择。

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