清洁型煤厂生产流水线的主要流程

2020-07-17

  煤炭生产流水线建设最重要的是清洁煤炭生产流程和煤炭设备的选择,这不仅关系到煤炭生产流水线的生产能力,也关系到煤炭生产流水线建设的合格、能否通过验收等。

  清洁型煤厂生产流水线的主要流程:

  原料-粉碎-加药-搅拌-卷展-仓库-成形-干燥-蒸发制冷-包装-码垛。

  清洁型煤厂生产线设备选型原则:

  设备选型与修订生产能力相一致,符合生产流程要求,符合技术先进、环保节能、经济合理、生产适用、营运成本低、易于维护的原则。

  洁净煤生产线设备选型注意事项:

  1 .给料机:底部配备定量给料机,根据必要的生产量值自动调节转速,可以有效记录生产量。

  2、碎石机:应选择生产过程中有效降低煤粉粉尘的设备,或选择全封闭和除尘设备,碎石机可选择进口负压进口二级炉蓖条的碎石机,保证硬度不同的煤质煤材破碎结果可合理停止二级锤运行,抑制原煤破碎时粉尘的产生通过在碎石机上装备吸尘器,能够有效地减少灰尘的产生

  3、搅拌机:分为精搅拌和粗搅拌。 粗搅拌叶片是大螺旋叶片,精搅拌是陶瓷叶片。 能够有效地延长叶片的寿命。 建议使用双螺杆搅拌机,不仅其他煤炭材料相互搅拌渗透挤出,而且各级叶片搅拌挤出后翻滚进入下一级叶片重复,搅拌行程长,搅拌一盏茶,效果好,成本低,故障少,维护简单

  4、煤球成型机械:成形压力机必须能够调节模塑压力,达到轧辊的耐磨耐腐蚀,形成球后容易脱模的要求。

  5、干燥系统:由燥炉、热风炉、除尘器和关联部件组成,烘炉分为卧式烘炉和立式烘炉两种。 卧式干燥炉的优点是卧式干燥机的进气系统风门调节进气量,实现区间温度平衡。 风口交错分布,实现对流干燥。 采用网络链接大板块式结构,干燥效率加倍。 底板链式排渣机能够及时清洁内部的矿渣材料。 滑动轮系紧张,可减小热负荷对链条的影响。 立式燥炉的缺点是煤球在塔中受压力时间长、行程长、对煤球的破碎率高、面团儿和材料不均匀、干燥不均匀。 干燥过程中产生的大量微粉炭材料随干燥烟流动,出去到大气之前必须进行除尘处理的热风炉,风道较宽,配风方便,燃料以清洁燃料为主,热风炉的建构可以进行热风量的增减调整,风温可以调节特罗尔,含尘量低,扬尘效果明显

  6 .蒸发制冷:合理设置修订,选用上位的料仓,以解决地面易发生散热不良、包装二次扬尘等问题。 在蒸发制冷库外安装冷却风机。 可以有效地降低煤球的温度。

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