由于污染源的分散和传统粉煤灰粘土砂的突出缺点，由于污染源的分散和传统粉煤灰粘土砂的突出缺点，简单的末端处理很难在铸造行业取得良好的处理效果。煤粉铸造厂在技术和环境保护方面存在明显的劣势。

01技术事故

1)由于煤粉亮碳生成效率低，对于厚壁铸件，当煤粉量不足时，不能起到防粘砂的作用，但当煤粉量过大时，型砂的气量过大，导致铸件产生气孔。

2)煤粉燃烧后，会留下一些熔点较低的灰渣，在沙粒表面涂有死粘土。鱼卵化石"的形成降低了型砂的难降解程度。增加了型砂二次机械粘砂的倾向。此外，灰分在型砂中的积累会导致型砂透气性的降低。煤粉回用后，灰分迅速增加，需要大量添加新砂，以保证成型砂的其他性能不降低，从而增加铸件成本。

02浪费资源的弊端

1)煤粉是我国重要的能源原料，铸造过程中所用的煤粉原料必须是优质煤，在能源危机日益严重的情况下，如果继续在湿砂中使用煤粉，将面临被拦截的危险。

2)据统计，2016年我国铸造工业生产铸造废砂约4500万吨，粉煤灰粘土砂铸造产生的废砂约占废砂总量的80%左右，是我国硅砂资源的巨大浪费。

03环境污染的弊端

1)煤粉为黑粉，在型砂与煤粉的形态、输送和倒砂的全生产过程中是粉尘飞扬，工作环境中充满煤粉颗粒，造成黑色污染；此外，在煤粉浇注过程中还存在大量的有毒物质和致癌物，如一氧化碳、二氧化硫、苯芘等。

2)铸造废砂中大量的细颗粒(包括PM2.5)会随风飘移并形成很大的危害，废弃物中含有的持久性有害有机污染物在填埋和处置后很长一段时间内会对土壤和水体造成污染。

04黑砂回收利用的弊端

国内的回收设备、技术、技术和技术混杂在一起，造成再生砂质量参差不齐、回收成本、环保措施等。许多再生企业不熟悉再生技术，造成设备利用率低、再生质量差、综合成本高、二次污染严重等问题。再生处理主要是污染物(有机污染、重金属污染、水污染)和二次污染物(废气、粉尘)的迁移变化。

05结论

由于污染源的分散和传统粉煤灰粘土砂的突出缺点，由于污染源的分散和传统粉煤灰粘土砂的突出缺点，简单的末端处理很难在铸造行业取得良好的处理效果。采用清洁、低能耗的原料代替传统的高能耗、高污染的材料，煤粉铸造厂从源头上减少铸造工艺的弊端是真正的解决办法。