兰炭大料因其燃烧时的短蓝色火焰而得名，根据其形状和规格将其分为大材料、中材料、小材料和焦面。蓝碳为优质侏罗系细粒煤块，富含神府煤田。结构为块状，颗粒尺寸一般在3mm以上，颜色为浅黑色。作为一种新型的碳材料，它以其高固定碳、高比电阻、高化学活性、低灰分、低铝、低硫、低磷等特点，逐渐取代焦炭、无烟煤和炭，被广泛应用于电石、金属硅、铁合金、硅铁、铬铁、硅锰、碳化硅化肥等生产中。此外，大量的无烟煤和焦炭也可以在高炉喷吹、炭化材料的生产、活性炭等领域得到替代。

蓝碳生产工艺

蓝炭的生产由选煤、炭化、筛分和气体净化装置组成。

选煤厂由储煤场、煤坑、储煤仓、输送带走廊等组成。

炭化装置是从选煤厂进料的煤，通过可逆分配仓带机排入顶煤仓，并通过电液板闸门和辅助煤箱加载到炭化炉中。"块煤从上到下移动，并与高温气体接触逆流进入燃烧室。炭化室的上部是预热段，其中块煤加热到400℃左右，然后进入碳化室中间的蒸馏段(所谓的干精馏，即将块煤置于密闭炭化炉中，在孤立空气中加热)，其中块煤加热到650℃(根据局部差异，一般中低温干精馏温度在650℃至750℃之间)，焦炭转化为半焦。当半焦通过碳化室下部的冷却段时，由焦炭箱冷却到150℃左右，然后用推焦机将其推到炉底水封箱中，再用刮焦器冷却到50℃左右。刮焦器经过刮焦机尾部后，干燥后落入半焦仓，进入焦炭筛分装置。

筛分装置由板式推焦机、刮板输送机、带式输送机和走廊、中转站、半焦筛分室、半焦场等组成。

煤气净化装置：碳化炉炉顶的粗煤气通过集气池。焦油通过电焦炭捕集器和氨处理分离。