阀门铸件缺陷判别和制订合理、经济、实用及可靠的补焊工艺来确保补焊后的调节阀符合质量要求已成为阀门冷热加工共同关注的问题。

缺陷处理

1.缺陷判决

在生产实践中，有些铸件缺陷不允许修复焊接，如熔深裂纹、熔透缺陷(熔透底部)、蜂窝孔隙、不能排除的夹砂渣、收缩松动面积超过65 cm~2，以及其他不能按双方合同约定修复的主要缺陷。修复焊接前应判断缺陷的类型。

2.消除缺陷

在工厂里，碳弧气体刨可以去除铸件缺陷，然后用手持角磨机对缺陷零件进行抛光，以显示金属光泽。然而，在生产实践中，碳钢电极的大电流直接消除了缺陷，金属光泽被角磨损。采用4mm-J 422焊条，160×180 A电流，消除了一般铸造缺陷，消除了缺陷，用角磨将缺陷口抛光成U形，降低了焊接应力。彻底清除缺陷，修复焊接质量好。

3.缺陷零件的预热

   碳素钢和奥氏体不锈钢铸件,凡补焊部位的面积<65cm2,深度<铸件厚度的20%或25mm,一般无需预热。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠光体钢铸件,由于钢的淬硬倾向大,冷焊易裂,应作预热处理,预热温度为200～400℃(用不锈钢焊条补焊,温度取小值),保温时间应不少于60min。如铸件不能整体预热,可用氧-乙炔在缺陷部位并扩展20mm后加热至300-350℃(背暗处目测观察微暗红色),大号割炬中性焰枪先在缺陷处及周边做圆周快速摆动几分钟,然后改为缓慢移动保持10min(视缺陷厚度而定),使缺陷部位充分预热后,迅速补焊。